隔膜壓濾機故障現象及排除方法

　　隔膜壓濾機壓濾機液壓系統工作時經常發生液壓缸伸縮不到位，系統泄壓、拉開合攏不到位或不動作等故障，針對這些問題，現介紹幾種分析成因及解決方法。

　　故障1 液壓缸泄壓，液壓泵達不到需要高壓。

　　1)故障現象:液壓壓緊機械壓緊時壓力達到上限時，電硯切斷，濃壓泵停止供油后，系統泄壓較快，壓力表指針回落。

　　2〕故障分析及排除。①起動液壓泵后，用改錐推動電磁閥兩端中心處檢查鈕，檢查雙級閥高低壓段的壓力設定值是否符合設定值，如果符合說明主油路沒有問題;如無壓力，則檢查液壓泵、濾網及多級溢流閥。②查看電磁閥是否損壞，通電后用改錐貼近電磁鐵處，如有吸力則正常。推動電磁閥檢查紐，如能推動剛正常，推不動則卡死，如有必要應予以更換。③檢查單向閥液控回路。緩泄電磁閥為Y型機能，中位時通油箱，單向閥液控口充分釋放保證單向閥鎖住抽路保壓。若電磁閥有問題不能回位會導致液左口憋壓，單向閥釋放導致系統掉壓。

　　故障2 液壓缸活塞回程時不到位，出現反彈

　　1)故障現象:起動液壓泵，經低壓滋流閥、電液換向閥左位、液控單向閥無桿腔油液回流油箱，活塞桿回縮到位后會反向伸出1—2cm。

　　2)故障分析及排除。①系統內部進入空氣。起動液壓泵，手動給出鎖緊液壓缸到位信號，打開排氣閥，操作液壓缸反復動作，觀察是否有氣體排出。②檢查液壓缸高低壓腔是否內漏，造成油液互通。③檢查電液換向閥動作是否靈敏，如有卡滯，則造成換向不到位，油路互通，應更換閥門。④檢查操作程序是否出理錯誤，行程開關信號輸出失靈，輸出信號為假信號，出現誤操作。