帶式過濾機的脫水過程

　　帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。其操作原理是用兩塊有滲透性的濾帶在一組加壓軸中滾動，污泥壓在兩塊濾布的中間，被濾布的壓力濾干。以下是污泥脫水的過程：

　　采用兩臺滾筒式預脫水機進行預脫水工作，常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。在預脫水機內與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機內，水份透過濾布流出機外，待污泥積存到一定量后，從預脫水機的出口掉下到帶式壓濾機。

　　預脫水程序非常重要，它能提高進帶壓的污泥的含固濃度，使帶壓機的脫水效率提高。經預脫水后的污泥進口帶式壓濾機，個程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，為下一個工作程序做好準備。

　　經過重力排水后，污泥再次被濾干,而且平均分布在濾布上，漸漸開始加壓。在布上的污泥厚度,將視乎污泥的性質及調校濾布的速度。

　　污泥開始進行壓濾，污水在兩塊濾布中間，經過一組加壓軸，污泥被濾布產生的壓力壓干，而濾布的壓力可以按脫水效果調整。