據美國資料報導，在自動板框壓濾機采用雙層濾料或混合濾料過濾時，為了防止濾料流失，建議反沖洗采取如下步驟：

1. 停止進水，并降低水位至濾池濾料表面以上50-120毫米。
2. 單獨用空氣沖洗3-10分鐘。
3. 通入少量反沖洗水，同時通入空氣，直至水位升至距反沖洗排水槽頂200-300毫米，然后關閉空氣。
4. 再用水反沖洗（水的強度為6-7升/秒.米2）直至自動板框壓濾機濾料沖洗干凈為止。對于混合濾料濾池，則在反沖洗周期將要結束時，以8-11升/秒米2較大的反沖洗強調沖洗，以使濾料獲得正確的分級。

以上的反沖洗步驟，在北京東方紅煉油廠的實踐中收到了很好的效果，基本無濾料流失現象。

為了防止空氣-水同時沖洗時濾料的流失，日本千代田化學公司開發了一種防止自動板框壓濾機濾料流失的擋板。其原理是氣泡上托濾料到表面后，氣泡釋放到大氣，水越過斜擋板頂水平流向反沖洗排水槽，此時濾料由于重力的作用，在水平流動的同時下沉降，落回到濾池，下部的傾斜板是用來防止反沖洗空氣和水對濾料沉降的干擾。據報導，這種擋板使用效果良好。

在北京東方紅煉油廠的實踐中發現，當斜擋板頂端距反沖洗排水槽的距離為0.4米時，可獲得截留大約30-40%的煤濾料的效果如再加大排水槽的距離還可提高效果。在美國也有采用向上收口的反沖洗排水槽，以防止反沖洗時自動板框壓濾機濾料的流失，其原理是在反沖洗排水槽頂端附近造成一個水流穩定區。

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