國內給水過濾采用板框過濾機反沖洗時間一般為3.5-5.0分鐘。污水過濾采用反沖洗時間一般為5-8分鐘，如采用空氣-水反沖洗總的時間可長至20-30分鐘。

大港油田原油脫水污水過濾，反沖洗采用70攝氏度熱水，反沖洗時間采用15分鐘。北京東方紅煉油廠過濾曝氣池出水，采用空氣、水反沖洗，總的時間為15分鐘。

用于污水過濾的濾池，由于濾料截污量大，要徹底洗凈濾料，在反沖洗時常輔以空氣沖洗，通過空氣泡的攪動，加速濾料顆粒碰撞，使截留的污物易于從板框過濾機濾料上剝離。

北京東方紅煉油廠采用空氣-水反沖洗，用壓縮空氣供氣，其反沖洗的步驟如下：

1. 開底部排水閥放水，直至水位降至濾料表面以上300-500毫米。
2. 送入壓縮空氣攪拌5分鐘。
3. 空氣-水同時沖洗5分鐘。
4. 水沖洗5分鐘。

這樣的板框過濾機反沖洗方式，在空氣-水同時反沖洗時，由于空氣上托濾料，此時濾料的膨脹高度非常大，根據該廠的實測數據，即使采用粒徑為2-3毫米的粗砂濾料，反沖洗膨脹率高達120%，濾料流失現象嚴重，特別是小粒徑的濾料，大部分流失。如采用多層濾料，這一現象一定更為嚴重。

北京東方紅煉油廠板框過濾機過濾池從砂面到反沖洗排水槽頂的高度為1.1米，長嶺煉油廠在做濾柱試驗時發現了空氣-水同時沖洗膨脹率高的問題，為了防止濾料流失，采取砂面到反沖洗排水槽頂的距離加大到2.0米。雖然加大高度后可以減輕濾料流失現象，但又帶來了對反沖洗排水中大顆粒雜質的排除的不利，同時還增加了反沖洗后在板框過濾機濾池內遺留的廢水量。