板框壓濾機的工作流程

　　板框壓濾機在工作過程中一般會經過壓緊、進料、洗滌或干燥、卸料四個工作步驟。通過這四步，板框壓濾機才能完成濾液的過濾，形成濾餅。下面，上海大張就帶大家來詳細了解一下板框壓濾機的這四個工作流程。

　　首先是壓緊步驟，在此之前，上海大張提醒操作人員需要對板框壓濾機進行整機檢查，包括濾布、電源是否正常，注意要打開排出閥。在按下“啟動”按鈕。這時油泵開始工作，然后活塞推動壓緊板壓緊，當慮室的壓力達到設計點時，液壓器就會自動暫停工作。當隨后的工作中，壓力減小，不能滿足正常工作時，液壓系統會自動開啟。

　　其次是進料，當板框壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察板框壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后板框壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時上海大張壓濾機廠家專家介紹:該情況說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

　　第三步是洗滌或風干，板框壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

　　第四步卸餅，這過程是先關閉進料閥，進風道，然后板框壓濾機推板就會緩慢的退回，減小對濾板的壓力，甚至會隨著活塞桿退回到適當額度位置，在取出一塊一塊的濾板，將慮餅從濾板卸下，在卸除過程中，注意對濾布的保護，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象。

　　壓緊、進料、洗滌或干燥、卸料這四步是板框壓濾機工作中必不可少的四步，而隨著科學技術的進步，現在的板框壓濾機也有將過濾和吹風兩步合二為一同時進行，但是上海大張表示，不管板框壓濾機如何改進，這些工作步驟都是無法省略的。

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