(1)板式壓濾機零件材料及其力學性能。零件的材料大致確定了毛坯的種類。例如:材料為鑄鐵和青銅的零件應選擇鑄件毛坯;鋼質零件形狀不復雜,力學性能要求不太高時可選型材;重要的鋼質零件,為保證其力學性能,應選擇鍛件毛坯。
(2)板式壓濾機零件的結構形狀與外形尺寸。形狀復雜的毛坯一般用鑄造方法制造。薄壁零件不宜用砂型鑄造;中小型零件可考慮用鑄造方法;大型零件可用砂型鑄造。一般用途的階梯軸,如各階梯直徑相差不大,可用圓棒料;如各階梯直徑相差較大,為減少材料消耗和機械加工的勞動量,宜選擇鍛件毛坯。尺寸大的零件一般選擇自由鍛造;中小型零件可選擇模鍛件;一些小型零件可作成整體毛坯。
(3)生產類型。大量生產的板式壓濾機零件應選擇精度和生產率都比較高的毛坯制造方法,如鑄件采用金屬模機器造型或精密鑄造;鍛件采用模鍛、精鍛;型材采用冷軋或冷拉;零件產量較小時應選擇精度和生產率較低的毛坯制造方法。
(4)現有生產條件。確定毛坯的種類及制造方法,必須考慮具體的生產條件,如毛坯制造的工藝水平、設備狀況及對外協作的可能性等。
(5)充分考慮利用新工藝、新技術和新材料的可能性。隨著壓濾機機械制造技術的發展,毛坯制造方面的新工藝、新技術和新材料的應用也發展很快。如精鑄、精鍛、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等在機械中的應用日益增加。采用這些方法大大減少了切削加工量,甚至可以不需要切削加工就能達到加工要求,大大提高經濟效益。因此,在選擇毛坯時應給予充分考慮,在可能的條件下盡量采用。