高壓精密過濾器膜分離技術的特點

　　在高壓精密過濾器膜分離出現之前，已經有很多的分離技術在生產中得到廣泛的應用，例如：蒸餾、吸附、吸收、萃取、冷凍分離等，與這些傳統的分離技術相比，膜分離具有以下特點：

　　，高壓精密過濾器膜分離通常是一個高效的分離過程。例如，在按物質顆粒大小分離的領域，以重力為基礎的分離技術較小極限是微米(μm)，而膜分離卻可以做到將相對分子質量為幾千甚至幾百的物質進行分離(相應的顆粒大小為納米，nm)。又如，與擴散過程相比，在蒸餾過程中物質的相對揮發度的比值大都是個常數，難分離的混合物有時僅比1稍大一點。而膜分離的分離系數要大得多。如乙醇含量超過90%的水溶液已接近恒沸點，蒸餾很難分離。但滲透氣化的分離系數為幾百。再如氮和氫的分離，常規方法不僅要在非常低的溫度下進行，而且H(2 氫氣)/N(2 氮氣)的相對揮發度很小。在高壓精密過濾器膜分離中，用聚砜膜分離氮、氫，分離系數為80左右，聚酰亞胺膜則超過120。這是因為蒸餾過程的分離系數主要決定于混合物中各物質的物理、化學性質，而膜分離中還加入了高聚物材料的物性、結構、形態等因素，因此顯示了異乎尋常的高性能。由于高聚物材料是如此多種多樣，這就為膜分離技術的發展提供了廣闊的天地。

　　第二，高壓精密過濾器膜分離過程的能耗(功耗)通常比較低。大多數膜分離過程都不發生“相”的變化。對比之下，蒸發、蒸餾、萃取、吸收、吸附等分離過程，都伴隨著從液相或吸附相至氣相的變化，而相變化的潛熱是很大的。另外，很多膜分離過程通常是在室溫附近的溫度下進行的，被分離物料加熱或冷卻的消耗很小。