鈦棒過濾器

產品展示：

產品介紹：

采用304或316L不銹鋼材料作外殼，內部濾芯為鈦濾管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點。是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過高溫燒結的方法加工制成加工的空心濾管，它廣泛地應用于食品飲料、制藥、化工等行業的液固分離，在制藥行業尤其適用于輸液針劑生產線中的脫炭過濾。此系列產品具有結構緊湊造型美觀，按GMP標準生產，管件連接采用國際標準快裝式連接，拆裝清洗方便。

可制作兩種樣式：一種為翻轉式結構，下進液上出液，筒體帶支架，筒身可作360度翻轉，使其排液徹底，清洗干凈，避免交叉感染；另一種為新型立式結構，底進液底出液，鈦棒濾芯安裝拆卸過程中不用拆卸管道，操作清洗更加方便快捷。

產品特點：

1、密閉性好，結構緊湊，不易損壞。適用于生產現場較惡劣的工況條件，無維修費用；

2、對過濾溶液、吸附劑、催化劑沒有吸附損耗的問題，不改變工作介質的原有成分；

3.無毒、無磁、無脫落，生物相融性好，因為這種性能，所以鈦棒過濾器廣泛的被應用于醫藥行業、食品飲料行業、水處理工業；

4、占地面積小、耐高溫，且抗氧化性好，適用于多種酸堿鹽及各種有機溶劑的高溫精密過濾；

5、拆裝方便，過濾器結構科學多樣，滿足多種過濾要求；

6、過濾精度高，可將0.2微米以上的顆粒一次性過濾。

7、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

技術參數：

1、過濾精度：0.22~100μm

過濾流量：0.15~100T/H

2、工作壓力：≤0.4MPa

3、工作溫度：＜300℃

5、過濾效率：＞99%

6、濾芯長度：10＂、20＂、30＂、40＂

注：可按不同的流量設計不同的規格，請您來電咨詢。

7、適用范圍：
廣泛應用于醫藥工業、水處理工業、食品工業、生物工程、化學工業、石油化工、冶金工業及氣體凈化。

應用：

1、制藥行業大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環節中的的脫炭過濾及稀配環節中的終端過濾前的保安過濾。

2、原料藥生產過程中的除雜質過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、水處理工業中的超濾、RO、EDI系統的保安過濾，臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。

4、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、化學工業中液體產品、液體原料、醫藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統導熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。

6、油田回注水過濾，海水淡化領域反滲透的保安過濾。

7、染料行業的高溫脫炭、脫白士過濾。

8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

鈦棒濾芯使用注意事項：

1、鈦棒濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。

3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、工作壓力≤0.4MPa。壓力超過0.4MPa時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗，反吹壓力≤0.6MPa。

5、鈦棒濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗。

鈦棒濾芯的清洗方法：

鈦棒濾芯根據污染情況及污染物的化學性質并結合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據幾種常見應用情況，清洗方法如下：

1、制藥和化工領域的脫炭過濾，要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果最佳。

2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。

3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別采用以下方法進行清洗：

（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。

（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。

（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。

（4）以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果最佳。

注意：要經常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數。